北京君发节能环保技术有限公司是集研发、设计、制造于一体的高新技术企业。公司拥有以中科院资深技术专家为首的研发队伍，专业研究蒸汽系统能量优化，余热、余能和水回收利用，多年来研发了多项专利技术产品。北京君发公司闭式高温凝结水回收技术成功应用在齐鲁石化、燕山石化、大庆石化、兰州石化、青岛啤酒、哈六药、华晨汽车、华润纺织、黄海轮胎、国电双鸭山、天坛医院等大型企事业单位。北京君发公司闭式高温凝结水回收技术在全国二十多个行业中拥有300多个成功案例，为企业带来了巨大的经济效益和环境效益。  
　　实践证明，采用君发闭式凝结水回收技术能够产生显著的经济效益和环保效益，具体表现在： 
　　第一，大大减少了凝结水的闪蒸损失，从而使其本身的热量得到比较充分的利用。据统计，将凝结水和闪蒸汽所含的热量完全回收，与将其完全排弃相比可节约锅炉燃料12-28％；与降温回收相比可节约锅炉燃料6%-22%。 
　　第二，水的循环利用率高达90%以上，有效地节约了水资源，同时凝结水与空气的隔离状态使得这部分锅炉给水能够保持优良的品质，相应地降低了对锅炉给水进行软化及除氧的处理费用。 
　　第三，从根本上避免了腐蚀性气体重新溶入锅炉给水，极大地缓解了对热设备及管网的腐蚀，延长了设备和管网的使用寿命。 
　　第四，大幅减少了锅炉的排污率（一般与凝结水的回收率一致），在一定程度上增加了锅炉单位时间的产汽量，提高了锅炉出力。 
　　第五，减少了由于跑、冒、滴、漏而产生的热污染和噪声，改善了工人的工作环境。 
　　第六，烟尘飞灰、SO2、CO2、NOx等有害气体排放总量以及炉渣排放量可减少15-30%，可显著降低对周边环境造成的污染和破坏。  
　　基于上述优势，北京君发公司该项技术已经在全国二十几个行业得到大规模地推广应用，产生的经济以及社会效益是不可估量的。根据北京君发资料显示，某开发区热力厂拥有五台35吨蒸汽锅炉，总容量175吨/时，用蒸汽单位有近百家。该热力中心采用北京君发闭式凝结水回收技术，在全区内实现了凝结水的闭式回收，使凝结水平均回收温度提高到90℃，凝结水回收率提高到85%以上，年节约用水量5.55万吨, 节约燃煤约2000吨, 直接和间接经济效益达400余万元。同时，由于煤消耗量的减少，也相应降低了烟气的排放量，减少了锅炉的排污和炉渣的产生，每年可以减少炉渣排放 142.57吨，降低烟气排放1400万立方米，烟尘飞灰、SO2、NO2分别减少排放95.3吨、17.11吨、5.69吨。达到了节能减排，文明生产的目的。  
　　北京君发公司专业研究蒸汽系统能量优化，余热、余能和水回收利用，拥有多项专利技术产品，应用北京君发公司闭式高温凝结水回收技术将为企业带来较好经济效益和环保效益。我们有理由相信，随着国家“节能减排，可持续发展”战略的深入实施和人们环境保护意识的不断加强，该项技术必将得到更加广泛的应用与发展，其经济价值和环保意义将越来越明显地体现出来，将为中国可持续发展做出更大的贡献。