豫光制氧厂新购置的3台国内先进大型设备日前投入正常运行，主要运行参数均达到国内先进水平。
　　制氧厂原来的增压机冷却器、蒸汽加热器因材质选型不良，加上运行时间较长等原因，曾多次出现串漏，造成系统被迫停车检修，影响了熔炼系统的正常生产。
　　为此，公司投资近45万元， 新购一台蒸汽加热器、两台增压机冷却器。其中，蒸汽加热器采用抽屉式换热单元，共三组，两组使用一组备用。这台新设备的换热管全部采用不锈钢管束，管内为光管结构，管外采用目前国内最先进的轴波纹外翅片结构。这种结构不仅可大大提高对流换热能力，延长加热器的使用寿命，而且检修也十分方便，如果换热管出现问题，可直接抽出检修有问题的一组，不影响整个加热器的运行。
　　两台增压机冷却器的换热面积分别由原来的58m2增加为85 m2。换热管全部为铜管，管内也采用波纹内翅片结构技术，管外为光管结构，可增大对流换热能力，大大延长冷却器使用寿命。
　　3台新设备投用后，保证了空分系统的正常生产，为熔一、熔二、熔三、贵冶等厂的正常用气提供了保障。（祥勇 素霞）